钨电阻焊电极

概念

点焊利用电流通过电阻时产生的热量将两个导电金属零件连接起来。两个电极将金属板压在一起，并将焊接电流转换为接触面的热量。大电流会通过焊点。金属会在该点熔化，形成焊接接头。点焊的优点是可以在很短时间内将大量能量集中在焊点上。在电阻焊接过程中，待连接零件被压在一起并通过电流加热，直到它们之间的各个点形成熔池。这一过程需要大电流和高压力。

特性

钨是常用的难熔金属，在电阻焊中用作电极材料，是因为它们具有较高的熔点、较高硬度和抗粘附特点。钨在室温下缺乏塑性，易脆裂。用钨棒做成的整体电极只适合在小电流、低压力下焊接，例如焊接电子产品中的小型铜合金零件；在大电流压力下焊接时，常把钨棒或钨片镶嵌于铜合金电极的头部，构成复合电极，这样一方面可以提高电极的导电性能，改善钨极的散热效果，另一方面可以防止钨极在焊接时受冲击而破碎。

优势

钨是常用的难熔金属，在电阻焊中用作电极材料，是因为它们具有较高的熔点、较高硬度和抗粘附特点。钨在室温下缺乏塑性，易脆裂。用钨棒做成的整体电极只适合在小电流、低压力下焊接，例如焊接电子产品中的小型铜合金零件；在大电流压力下焊接时，常把钨棒或钨片镶嵌于铜合金电极的头部，构成复合电极，这样一方面可以提高电极的导电性能，改善钨极的散热效果，另一方面可以防止钨极在焊接时受冲击而破碎。

优势

• 热量集中、加热时间较短、焊接变形小，焊接质量较好。
• 焊接过程简单，一般不需要填充材料及溶剂，不需要保护气体。
• 能适应类同种及异种金属的焊接。
• 工艺过程简单，易于实现机械化及自动化
• 焊接生产率较高，成本较低。
• 劳动环境较好，污染小。

劣势

• 设备复杂，机械化自动化程度较高，使设备成本较高，维修较困难。
• 电容量大，且多数为单相焊机，对电网造成不平衡负载严重，必须接入容量大的电网。
• 焊接过程进行很快，若焊接时由于某些工艺因素发生波动，对焊接质量的稳定性有影响时往往来不及进行调整，在重要的承力结构处应慎用。
• 目前还缺乏可靠的无损检测方法，焊接质量只能靠工艺试样和破坏性试验来检查，以及靠各种监测技术来保证。
• 焊接的厚度，形状和接头形式受到一定程度的限制。

应用

• 钨电阻焊电极主要用于汽车零部件焊接。
• 钨电阻焊电极应用：点焊、热电极焊、氩弧焊等。

迈腾是专业的钨电阻焊电极厂家，作为铜镶钨电极制造商，我们的产品远销海内外，如有需求，欢迎下单咨询。