钨合金屏蔽件

概念

钨合金屏蔽件材料分为两类：一类为高比重钨合金材料，其主要由90%以上的钨粉与其它金属粉末如镍，铁，铜粉混合而成，另一类是由柔韧的耐热屏蔽沉浸在有机硅或树脂聚合物的钨铁金属粉末制成的材料。它具有高密度，高辐射屏蔽，及环保的特性，是制造医用辐射屏蔽件的所选材料。

优势

• 比重大：密度高达18.8g/cm3。
• 射线屏蔽能力较强：在同等厚度条件下，钨合金的射线屏蔽能力是铅的1.7倍多，而且，射线越强，两者的射线屏蔽能力的差距会更加明显。
• 环保无毒：生产和使用钨合金屏蔽件时，不会危害人体健康；而铅有毒性。
• 强度较高：抗拉强度为700-1000Mpa。
• 具有良好的塑形、加工性和可焊接性。
• 导热系数较大：导热系数为模具钢的5倍。
• 热膨胀系数较小：热膨胀系数为4-6×10^-6/℃，只有铁或钢的1/2-1/3。

生产工艺流程

混料————–压制—————烧结—————加工

注：烧结工艺是钨合金屏蔽件的主要生产工艺。烧结是一种热处理工艺，压坯或送装粉末体的强度和密度都较低，为了提高压坯或送装粉末体的强度，需要在适当的条件下进行热处理。这就是把压坯或松装粉末体加热到其基本组元熔点以下的温度，并在此温度下保温，从而使粉末颗粒结合起来，改善其性能。烧结对钨合金屏蔽件的性能有影响。烧结的结果是粉末颗粒之间发生粘结，烧结体的强度增加，而且在大多数的情况下，其密度也提高了。在烧结过程中，压坯要经历一系列的物理化学变化，开始是水分或有机物的蒸发或挥发，吸附气体的排除，应力的消除，粉末颗粒氧化物的还原；继之是原子之间发生扩散，粘贴流动和塑性流动，颗粒间的接触面增大，发生再结晶，晶粒长大等等。

应用

1. 钨合金屏蔽件主要应用于核医疗中，作为放射治疗癌症肿瘤。
2. 医疗造影，及放射性示踪的辐射屏蔽材料。

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